简介：摘要：扇形段的故障一直扰乱板坯连铸机的正常生产，经常出现扇形段架的非计划停工，严重影响了产品质量的稳定性，在一定程度上限制了生产水平。为此，本文先是对板坯连铸机情况进行了详细的分析，接着系统阐述了影响扇形段故障的根本原因，最后对板坯扇形段故障分析及控制措施做出了全面的剖析，希望可以为板坯连铸机的稳定运行有所帮助。

简介：摘要：文章以扇形段辊子为研究对象，在对影响其寿命的因素进行分析的基础上，围绕如何使其寿命得到提升展开了讨论，并提出优化表面堆焊质量、升级原有轴承等建议，供相关人员参考。

简介：摘要：扇形段辊缝精度、外弧线精度以及位置控制失效都会对铸坯质量造成影响。基于此，本文先分析了造成辊缝超差和对弧不良的原因，以及提升措施，然后对位置精度控制以及位置失效解决措施进行了探讨，以供参阅。

简介：摘要改进扇形段封水槽的工艺，增强水槽的密封性，保证水槽内部的清洁度，缩短扇形段的制造周期，以减少工作量，提高工作效率。

简介：介绍了采用明弧堆焊技术修复连铸辊，提高了连铸辊各项性能指标．取得了非常可观的经济效益。

简介：摘要：钢铁制造是重工业发展的重要组成，板坯连铸机作为钢铁生产中最为重要的机械设备之一，其性能的优越性和质量的优劣影响着钢铁板坯的生产质量。扇形段是板坯连铸机中比较重要的结构，在实际生产中，扇形结构的质量好坏会对板坯连铸机造成一定影响。板坯连铸机扇形段制造具有复杂性强、精度高、难度大等特点，在构造板坯连铸机时，为了保证其扇形段制造质量的优越性，需要对扇形段的结构特点以及各结构制造中的质量控制要点进行综合分析。

简介：摘要结合板坯连铸机辊缝实测数据，分析了扇形截面的结构特点，找出了扇形截面辊缝增大的主要原因。在分析风机截面圆弧辊梁受力特点的基础上，提出了风机截面预变形的优化方法。压铸机的调整面积应根据压铸机压路机扇形间隙增大的程度确定。实施后，扇形辊缝的增加控制在0.2mm以内。

简介：摘要扇形段是连铸工艺中的重要设备之一，是引导铸坯，并促使铸坯坯壳继续增长直至完全凝固的设备。其功能是抑制由于钢水静压力引起的铸坯鼓肚变形；在板坯凝固末端可实施大压下的功能，可有效减少中心偏析和疏松，并引导和夹送引锭杆，对钢坯质量起着关键性作用。通过对新钢连铸机扇形段存在的问题进行分析，进行相应的技术改进，提高产品质量、降低耗能、减轻工人维保强度，取得良好的经济效益。

简介：在实际生产中．不但要考虑本公司现有设备的实际情况．而且要根据本公司的生产需要．不断改进加工工艺。

简介：针对扇形段驱动辊液压缸压力检测问题，提出了对液压缸上、下腔分别进行检测的理念，并在连铸机上实现了此功能。

简介：摘要为了提高扇形段在线使用寿命，提高连铸机功能精度和产品质量，通过分析影响大板坯连铸机使用寿命的原因，例如扇形段驱动辊开口度变大、扇形段驱动辊限位螺栓切断、扇形段辊缝超差大等问题，并通过一系列的优化改进解决了上述问题，结果表明影响连铸机使用寿命的原因很多，只要找出主要关键原因并解决，就能很好地提高连铸机的使用寿命，提高铸坯的质量。

简介：摘要本论文主要论述，在板坯连铸拉矫机扇形段电机，采用S120变频器传动控制时候，一些优化控制的方法。

简介：摘要介绍了板坯连铸机扇形段全线对弧，通过测量工具改造取得的成果。

简介：分析了西门子奥钢联连铸机系统中扇形段拉矫驱动变频器升级的必要性和可行性。介绍如何将原系统西门子6SE70变频器升级为新系统S120以实现扇形段拉矫的控制,对升级改造的方案选择、准备工作、调试过程及问题的解决进行了详细的阐述。

简介：本文针对某重工机械有限公司为国外某钢厂加工、装配的扇形段在装配过程所遇到的难点进行工艺改进研究

简介：训练赛鸽的方式方法颇多，根据我国的地形、地势，最适用、最简捷的方法就是“扇形”训练法。优点：差距小，印象深，损失少，方向明确。我国的地形地势西北高、东南低，河流山脉从西北走向东南．传统习惯放鸽都是从高到低，从西北到东南，很少由低到高的放飞。地球表面是圆形．船只从远处向我们开（驶）来先看见的是船顶，后见船身，高处的鸽子带到低处去放归巢很困难．

简介：

简介：一弧长公式（1）圆周长C=2πr（r为圆半径）．（2）n°圆心角所对弧长l=nπR/180．

简介：扇形统计图是以整个圆表示总数，用圆内各个扇形的大小表示各部分数量占总数的百分比。在解答有关扇形统计图的问题时，我们可以根据百分数的意义，理清各部分和总数之间的关系，利用百分数的有关知识进行解答。

简介：板坯连铸机是钢厂中承担连铸生产的重要浇注设备，是决定炼钢厂连铸生产效能的关键因素之一。本文主要是从四个方面对连铸机扇形段弧度调整进行了系统的分析，进而保证了连铸机的良好运行。