简介：含油污泥是油田企业生产过程中的主要污染源之一，文章对原油处理系统及采出水处理系统的含油污泥进行了理化性质及成分的分析检测，结果表明：油田污泥中植物营养成分含量较低；重金属含量较低，低于GB4284—84《农用污泥中污染物控制标准》。通过对其特性的系统分析，发现油田污泥的一些共性，为其“减量化、资源化、无害化”提供了基础资料。

简介：摘 要：含油污泥属于危险废物，主要来自于石油行业。含油污泥是一种富含矿物油的多相分散体系，组成复杂，是由黏土颗粒、有机质、絮体、微生物及其代谢产物、矿物质等混合形成的污泥。含油污泥来源于石油开采、集输和炼油过程中产生，含油污泥主要影响石油化工行业和环境。国内外油田含油污泥的主要处理方法包括萃取、机械分离、超声波、微波填埋、焚烧、裂解、化学热洗、固化、堆肥、调剖等处理方法。每种处理方法均有各自的优缺点和适应性，对含油污泥进行分级处理和对处理方法进行分级是今后研究的主要方向。本文针对石油行业含油污泥处理现状，通过已应用的含油污泥处理技术对比，对其应用的含油污泥的类别进行分析，选择最佳的处理技术。

简介：摘要随着国家环保要求越来越严格，含油污泥无害化、减量化、资源化处理技术将成为污泥处理技术发展的必然趋势。炼化含油污泥主要来源于污油罐底油泥、污水处理场产生的油泥、检修过程中清理设备产生的油泥、污油系统携带的油泥、生产过程中跑冒滴漏产生的落地泥等。其特点是污泥含油量高，具有较大的污油回收价值；固含量波动范围大，固-油-泥乳化充分，固-油-泥分离比较困难。针对处理含油污泥原料的特点，采用“调质+三相分离+污泥焚烧”主工艺，能有效的实现含油污泥的资源化和减量化。

简介：摘要含油污泥是油田生产过程中产生的固体废物，已被列入《国家危险废物名录》，它的处理时国内外一个难攻克的难题。通过介绍不同的处理工艺技术，对目前的技术路线进行对比。

简介：含油污泥是油田生产过程中产生的固体废物，已被列入《国家危险废物名录》，其无害化处理在国内外仍是一个未攻克的难题。通过对江苏油田含油污泥的实验分析可知，储油罐底泥的含油量比较高，污泥油含量较低，采用1：1比例混合后进行处理，可节约成本。同时对不同的处理剂进行了单因素分析，并通过正交实验确定了含油污泥处理的最佳工艺条件。

简介：石油开采和加工过程中产生的合油污泥，带有有害物质和较高的热值，既需处理又可综合利用，这是一个复杂而又重要的课题。当前，我国含油污泥处理与利用和国外先进水平有较大差距，处理装置技术落后，不配套，多敷污泥未进行无害化处理，造成了环境污染和能源资源的浪费。在收集了大量资料的基础上，列举了含油污泥的性质及危害。“九五”期间应积极开展先进工艺设备的引进推广工作，特别在含油污泥的脱水干燥、污油回收和绿化利用上，可推广江汉、中原油田的先进工艺设备，使含油污泥达到无害化乃至变废为宝。

简介：摘要：含油污泥属于危险废物，主要来自于石油行业。本文针对石油行业含油污泥特点及处理方法进行研究。

简介：摘要本文主要概括分析了含油污水、含油污泥的生化与物化科学处理技术，并对该项处理技术进行了深度的试验研究，细致分析了其具体的应用。以求更为全面地、有效地把握含油污水、含油污泥的生化与物化科学处理技术，并最终将其更为科学合理地运用至实际处理工作当中，不断提升含油污水、含油污泥的整体处理效果。

简介：摘要：油田及炼化企业在生产过程中会产生大量的含油污泥，含油污泥的无害化处理技术研究，成为近年来研究的重点。 本 文主要围绕含油污泥无害化处理技术进行分析，以供参考。

简介：焚烧法是气田含油污泥处理的主要方法。文章分析了气田含油污泥的性质和特性，气田含油污泥处理方法及存在问题，对气田含油污泥焚烧性能优化机理、提高旋转窑焚烧炉工艺参数进行了研究。结合现场实际情况，提出了以降低污泥含水率在30％以下和控制焚烧炉预热温度500℃以上为主要措施的解决思路。

简介：文章分析了含油污泥的产生及处理难点，转筒式离心机的工艺流程，使用中存在的问题，并提出对策。经过转筒式离心机的脱水分离，可以减少含油污泥70％～80％的体积，如果后续采取填埋方式处理，可以节约70％～80Vo的运输费用，同时延长填埋场使用年限3～5倍。

简介：以含油污泥＂无害化＂为目的,考察了温度、升温速率及含水率对热解反应效果的影响。实验结果表明：温度越高,热解剩余残渣率和残渣含油率越低,热解产气率越高;含油污泥中有机质发生热解反应的主要温度为350～500℃和575～625℃,若热解残渣含油率控制在3.0‰以下,热解温度选择600℃较为适宜;升温速率对热解产气率、剩余残渣率和残渣含油率基本无影响,但升温速率越快,热解反应的产气量曲线峰越向前迁移,热解反应的时间缩短;含油污泥含水率越低,则热解产气率及残渣率越高,但含水率对残渣含油率和热解反应时间无影响。

简介：针对辽河油田含油污泥处理现状,经过科研攻关、工艺优选,研制出高效、环保的处理工艺技术和设备,通过该技术的核心设备"三相分离器"分离含油污泥各种杂质,再进行综合利用。结果表明:该项技术与设备对含油污泥处理彻底,综合利用率高,同时具有实用性强、操作性好及良好的环境效益和经济效益。

简介：摘要：随着社会经济的快速发展，能源日渐成为制约经济发展的重要因素，石油作为地球上最重要的能源之一，近年来开采量日益增加，随之带来的环境污染问题尤其是石油污泥的污染日渐严重。因此，研发出一种油泥无害化处理技术势在必行。石油污泥一般是由水包油和油包水以及悬浮固体组成的稳定的悬浮乳状液体系，脱水效果差，油泥成分和物性受处理工艺、加药剂等因素影响，差异性大，处理难度高，含油量差别较大。目前国内外处理石油污泥的方法主要有物理化学法和生物法，在诸多的处理方法中，采用土壤修复剂处理石油污泥以降低油泥中的矿物油含量，具有重要的应用前景。

简介：文章以辽河油田欢三联合站稠油污水处理系统压滤脱水污泥及沉降罐清罐污泥为处理对象,根据含油污泥热解处理的技术原理,通过对物料输送系统、热解反应系统、剩余固体排出系统和馏分冷凝分离系统等主要工艺单元的技术比选,提出了＂柱塞泵管道密闭输送、多燃烧器回转炉热解、高温馏分管式换热器冷凝、不凝气罗茨风机引送和湿式排渣＂的含油污泥热解处理工艺技术方案。同时,文章还对污泥热解处理运行的能耗与费用做了简要理论分析。

简介：文章以胜利油田的含油污泥为研究对象，提出了一种油田含油污泥化学与微生物综合处理技术。该技术实现了含油污泥处理的减量化、资源化、无害化，不仅工艺流程简单，处理费用低，操作安全可靠，而且回收了原油。现场试验表明，该技术对不同类型的油田含油污泥都有较好的处理效果，为现代油田的环保开采及可持续发展提供了一种新方法。

简介：石油烃含量是含油污泥处理中必不可少的重要控制指标。文章分析了含油污泥中石油烃组成及主要污染控制要求,介绍了国内外含油污泥处置对石油烃含量的控制现状;依据危险废物鉴别标准的相关规定,以及对原油中芳香族化合物及其多环芳烃含量的研究成果,对采用石油烃指标进行危险废物鉴别做了推论计算。结果认为：含油污泥等固体废物及其处理残余物的石油烃含量≤0.25%,不属于危险废物;石油烃含量介于0.25%～1.7%时,其是否属于危险废物,最终需要进行危险废物鉴别而确定;石油烃含量〉1.7%,则属于危险废物。

简介：在综合考虑经济因素和抗压强度要求的基础上,对长庆油田采油三厂的含油污泥进行了无害化固化处理.试验选取了固化剂最优配方:污泥、固化剂、促凝剂之比为4:1:0.01.强度性能检测表明,一般在1d内达到一定的强度,3d后硬度提高,10d后达到最大硬度.固化物污染指标测试还表明:其可溶出性盐量明显减少,矿化度下降了46%,含油量从未固化时的40000mg/L下降为0.4mg/L,硫化物含量仅为0.4mg/L,均达到了外排的标准.

简介：含油污泥的处理或再生利用,已成为国内外各油田亟待解决的难题。利用含油污泥产于地层、与油层有良好配伍性的有利因素,对其进行化学处理,使之成为含油污泥调剖剂进行回注,用于高渗透注水井调剖。室内试验表明,含油污泥调剖剂能够进入油层深部,起到较好深部调剖的作用。

简介：介绍了欢三联含油污泥热解处理工程的工艺流程、技术要点、设计参数、运行效果和效益情况。调试工作表明,热解炉系统工艺作为一个整体,能够稳定有效运行,残渣的测验结果表明,残渣可以达到无害化程度,含油率小于0.3%(满足GB4284-84《农用污泥中污染物控制标准》的要求)。以12t/d的处理量运行,能耗成本为74.47元/t,产生的经济效益为125.50元/t,同时产生较好的社会效益。另外,热解固态产物也有较好的利用价值,可以进一步研究利用。