摘要
摘要：随着社会的发展，我国钢铁行业科学技术的发展也有了进步和改善。烧结矿低温还原粉化指数是影响高炉稳定生产的重要参数之一，低温还原粉化现象是指烧结矿在高炉上部 450℃～ 550℃低温区域，烧结矿中的再生 Fe2O3，在还原气体的作用下发生了晶格的转变，导致在机械作用下严重的碎裂粉化引起。低温还原粉化会使高炉炉尘量增大、煤气分布不均、焦比增加、产量降低、频繁结瘤、铁水质量变化。在钢铁市场不景气的大形势下，成本控制成为钢铁厂的重要任务，通过对钢铁行业铁前成本构成进行分析，发现烧结原料成本占铁前成本 44． 85%～ 58． 54%，故降低烧结矿原料成本是降低铁前成本的关键环节，大量使用价效好的经济矿是实现烧结低成本原料结构的重要途径。由于经济矿的价格效益受市场价格波动的影响经常发生变化，实施烧结低成本原料结构和低库存生产就意味着烧结含铁原料品种、结构将频繁变化，亦造成烧结矿的冶金性能频繁波动，对烧结矿质量的稳定性和高炉的稳定顺行控制难度加大，客观上不利降低铁前的加工费用，进而冲抵结构降本效果。因此，分析影响烧结矿的低温还原粉化因素对促进高炉顺行和实施烧结原料结构降本是十分重要和必要的。
出版日期
2020年06月05日（中国Betway体育网页登陆平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
