简介:摘要:目前,随着社会经济高速发展,聚偏氟乙烯(PVDF)是氟塑料系列的重要成员,由于其化学结构具有C-F键,使其具有优异的性能,包括优异的耐候性、耐化学性和低湿气透过率。PVDF广泛用于化工厂储罐和反应容器的管道材料和衬里材料,建筑和汽车的内部和外部塑料部件,以及电气和电子设备中的金属板或绝缘材料的表面保护膜。近年来,PVDF作为光伏太阳能电池背板的耐候保护薄膜的首选材料得到了广泛的应用。前面板通常是玻璃,具有耐候性、抗刮擦性、抗冲击性、耐热性,同时仍具有较大的光电转换效率。背板通常由聚合物薄膜和层压板组成,以保护太阳能电池和电线免受气候的影响。
简介:在实验中,首先利用精密数控车床加工铜芯轴,在铜芯轴表面电镀再覆盖金,硝酸腐蚀,最终得到φ400μm,长度700μm,壁厚20μm,两端开口的金柱腔。将洁净的金柱腔固定在靶杆上,然后将固定好的金柱腔浸没在掺杂丙烯酸酯单体溶液中,使溶液自动充满整个柱腔。溶液以掺杂丙烯酸酯单体(五氯苯酚丙烯酸酯(AE1)、五氯苯酚2-甲基丙烯酸酯(AE2)、五氯苯酚丁烯酸酯(AE3)),三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)或者季戊四醇四丙烯酸酯(PETA)单体,聚氧乙烯十二烷基醚(Brij30)或者正癸醇(DEC)为溶剂,安息香甲基醚作为光引发剂(添加量为单体质量的1%),通过针管向石英管中通氮气5min达到除氧目的,距离石英管1cm远处,使用紫外光灯照射金柱腔中的单体溶液约3min,光强6.30W/cm^2,单体溶液经过紫外辐照后在金柱腔中生成聚合物凝胶。聚合物凝胶在甲醇中浸泡24h,然后使用二氧化碳超临界干燥(控制温度34℃,压力8.0-9.0MPa,保持4h)除去甲醇,最终在金柱腔中得到聚合物泡沫,各阶段照片如图1所示。
简介:采用预乳化、半连续种子聚合法工艺,通过苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸四元共聚,制备了具有核壳结构的苯丙乳液,讨论了乳化剂和丙烯酸的用量、核中不同单体用量对乳液稳定性和涂膜耐水性能的影响。结果表明,单体摩尔比为MMA/St/BA/AA=20/30/45/5的情况下,制备具有优异性能乳液的最佳配方为:最佳乳化荆用量约为单体总量的3%,其中阴离子/非离子乳化剂配比为4:1;丙烯酸的最佳用量约为单体总量的3%-4%。
简介:采用阳离子苯乙烯-丙烯酸酯乳液对沉淀碳酸钙进行改性,使用DSC、FT-IR、Zeta电位、激光粒度仪、沉降体积、接触角等对改性沉淀碳酸钙的表面结构及其性能进行表征,并与未改性沉淀碳酸钙进行对比分析。DSC和FT-IR分析表明,阳离子苯乙烯-丙烯酸酯乳液包覆在沉淀碳酸钙表面,影响其表面性质。研究结果说明,改性后沉淀碳酸钙的粒径变小、沉降体积增大、Zeta电位提高。以改性沉淀碳酸钙作为造纸填料,与添加未改性沉淀碳酸钙的相比,纸张的物理性能和憎水性能得到改善,纸张灰分含量提高。